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噴漆工藝流程　 

用噴漆設(shè)備把漆霧噴涂到工件的表面，形成涂層；涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層 

1、表面預(yù)處理：前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象 

2、噴涂：工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。在工件表面形成一層均勻的涂層。 

3、烘烤固化：噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入150左右℃的烘房?jī)?nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間。 

4、清理：涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。 

5、檢查：固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。 

6、包裝：檢查后的成品分類擺放在運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用發(fā)泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據(jù)客戶要求包裝）

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